在隔膜密封式压力变送器（法兰式）中，平膜与凸膜的核心区别体现在结构形态、应用场景、安装方式、抗堵塞能力及成本五个方面，具体分析如下：
1. 结构形态差异
平膜：膜片表面平整，与法兰端面齐平，无突出结构。其设计简洁，适用于常规测量环境。
凸膜：膜片中央部分向外凸出，形成弧形或锥形结构。这种设计使膜片能够深入介质内部，减少介质在膜片表面的沉积。
2. 应用场景区分
平膜：
常规介质：适用于易流动、不易结晶或沉淀的介质（如清水、稀油等）。
低风险工况：在介质流动性好、堵塞风险低的场景中，平膜结构足以满足测量需求。
凸膜：
高风险介质：专为易结晶、高粘度或含固体颗粒的介质设计（如浓硫酸、泥浆、食品浆料等）。
特殊工况：在介质温度变化大、易形成沉积物的环境中，凸膜结构可有效避免膜片堵塞或损坏。
3. 安装方式对比
平膜：
安装时膜片与法兰端面平齐，需通过导压管连接至测量点。
适用于介质流动性好、无需深入测量的场景。
凸膜：
膜片直接延伸至法兰内部，甚至可插入管道或容器中，省去导压管。
安装时需确保膜片与介质充分接触，避免间隙导致测量误差。
4. 抗堵塞能力
平膜：
介质易在膜片表面或导压管内沉积，长期使用可能导致堵塞或测量误差。
需定期清理维护，尤其在测量高粘度或易结晶介质时风险更高。
凸膜：
凸出结构减少介质沉积空间，即使有少量沉积物，膜片仍能与介质接触，保持测量准确性。
适用于长期运行且维护周期长的场景。
5. 成本与维护
平膜：
结构简单，制造成本较低，是经济型选择。
维护成本中等，需定期检查导压管和膜片状态。
凸膜：
结构复杂，制造成本较高，但长期使用可降低因堵塞导致的维修频率。
维护成本较低，尤其适合对测量连续性要求高的场景。
总结与推荐
选型建议：
若介质流动性好、堵塞风险低，优先选择平膜以降低成本。
若介质易结晶、高粘度或含颗粒，或需长期稳定运行，凸膜是更可靠的选择。
典型应用：
平膜：化工储罐液位测量、水处理系统压力监测。
凸膜：食品行业浆料压力测量、石油开采中泥浆压力监测。
